硅胶按键不良产生原因及应对措施（三）
| 序号 | 产生不良原因 | 改善措施 |
| 1 | 模具温度不适当 | 适当调整（升高）模具温度 |
| 2 | 加硫时间不足 | 适当加长加硫时间 |
| 3 | 排气不好 | 适当调整排气距离及次数﹐参照（不熟之第2项） |
| 4 | 导电穴较浅 | 改用薄导电粒 |
| 5 | 导电太久﹐外表已被磨出粉 | 改用新导电﹐旧导电用洒精洗过烘干再用 |
| 序号 | 产生不良原因 | 改善措施 |
| 1 | 上一模导电未被产品带走 | 每次产品离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴内﹐并将残余导电挑走 |
| 2 | 吸导电粒时就已经重迭 | 吸好导电粒后要检查是否有重迭现象﹐并将导电拨掉 |
| 3 | 重放导电 | 生产前检查﹐压模将导电带走 |
| 4 | 缺料、未熟 | 在有缺料及未熟之地方﹐应注意导电穴是否有导电的存在 |
| 5 | 导电粒潮湿 | 把导电烘烤之后再用 |
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