硅胶具备优良的耐高温耐寒以及耐疲劳性能，广泛用于化工航天医疗军用电子通讯与日常生活中。在电子行业方面更是发展迅速，尤其是被广泛用于制作各种硅胶按键制品。早期生产的硅胶按键都是比较单一和颜色简单的工艺，随着硅胶制品不断的深化改造和迎合年轻消费群体的审美观，硅胶按键已经从单一的一种颜色转化成多色硅胶按键，从一种丝印工艺转成多色丝印硅胶按键了。这就要求硅胶按键制品厂的自身生产能力和品质管控能力需要加强。
名振橡塑制品有限公司为您剖析硅胶按键各个工艺的生产难度性：
从成型工艺要求来讲：硅胶原材料在未成型硫化前是有流动性的，因为一款硅胶按键底色可能有三四种颜色甚至更多，这就要求操作员需要将不同颜色的胶料摆放在精准的模腔中，而且需要控制每款颜色的料重。只要一个位置摆错或者料重不对，那么整片产品就串色报废了。这就是很多小的硅胶按键厂难于把控成型不良率，东莞市名振橡塑制品有限公司拥有一批十几年硅胶按键生产经验的员工，完全有能力和经验控制成型过程中的串色问题。简单的一个产品为例子，市场上流行的硅胶POS机按键或者刷卡机按键，一般都是至少4种硅胶底色和丝印五六种表面颜色，这种硅胶按键看似比较简单，但是你需要知道红色和绿色的颜色间距只有二三毫米，这种工作的精细程度不亚于穿针引线的细活。
从丝印工艺要求讲：一般现在的硅胶按键都是需要丝印四五种的颜色，每一种颜色都是需要经过一次检查和烘烤的。博皓电子在管控丝印品质过程中增加一个FQC检查岗位，在丝印完成后烘烤前会检查员会把产生的不良挑选出来，并且擦拭干净重新丝印。一般的小型工厂是不会增加这种检查岗位的，这就是博皓电子能生产出品质过关而且具备优势的性价比的硅胶制品的原因。
当然硅胶按键生产工艺的难度性远远还不止这些。
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