经过硅胶制品厂家硅胶工程师的分析：很多以大尺寸产品的生产效率的来源开始看产品的模具结构，如果模具开发的精度较高那后续产品生产会很顺利，所以前期模具的开发往往是影响到产品的不良率，而在打样期间需要注意的是产品的原材料重量和摆放方式和机台的调整，原材料的重量掌握好能够影响到产品的自裁问题，材料的摆放方式决定了产品的缺角缺料现象，机台的温度调整和硫化的时间主要决定产品的包风和不熟的现象。
只要控制好以上几点，大尺寸产品能够很好的控制产品不良率！当然在生产大型硅胶产品往往也不能只是看以上几种方法，其实对于硅胶密封制品，硅胶配件等产品高硬度高拉力产品主要还是需要分析产品的结构来决定，比如密封圈产品脱模简单，平板密封垫不易粘模，如果遇到凹凸结构比较大的产品并且产品的体积较大那生产上面可能会遇到一些麻烦了，此时就需要在模具上面下足够的功夫才能搞定！
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