硅胶制品成型加粉?名振橡塑说NO!!!

文章来源:硅橡胶制品生产厂家 作者: 人气: 发表时间:2017-04-25 字体大小:【15px13px

    今天公司来了一个面试工程师的是师傅,他提到了硅胶制品表面痕迹不良的问题,细谈下发现是因为他之前所在的工厂为了降低成本采用在成型时加粉出现的,小编还是第一次听说,在成型时,还可以加粉!在询问老板后得知,我们名振宁愿亏本也不会用那种方式来降低成本,因为我们名振深知   产品的质量是公司最主要的,也是公司能够长期发展的重要一环!9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂

    那么硅胶制品在加粉成型有哪些原因导致不良呢?9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        1、模具原因9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        由于模具在制作的时候没有注意模具质量导致产品加粉后固定位置出现料痕.9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        2、模温过高9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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       成型温度过搞 导致加粉后产品成型料痕,此时可以尝试调低模温延长硫化时间看看9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        3、加粉后胶料没有混炼均匀9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        很多硅胶制品厂没有密炼机,选择在开炼机上加入硅粉,这个对分散性就没有很好的保障,在混炼的时候只能延长混炼时间、缩小辊间距来保证混炼的质量;9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        4、排料方式造成9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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         尤其是两条胶料重叠排料的时候最容易出现,试着改一下排料方式就能解决。9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂


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        产品的质量是公司最主要的,也是公司能够长期发展的重要一环,万不可为了追求成本低,而导致成型后的产品质量低劣,这样不仅仅影响了生产进度,还对公司造成负面影响。9rI硅胶制品|橡胶制品|硅胶按键|按键厂家|密封圈|O型圈|硅胶杂件|液态硅胶厂家|东莞名振硅胶制品工厂

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