在日常生活工作中我们总是会发现一些控制器上的按键破损、破裂，但是你们知道吗？硅胶按键的最基本的质量要求是不破裂
造成硅胶按键破裂的原因有很多中，硅胶按键不良发生在硅橡胶杂件上居多，当然，硅胶按键在生产时也会存在破裂不良。此外硅胶按键又称：矽胶按键，有机硅按键，硅橡胶按键，矽利康按键。因生产过程中的细节不注意产生破裂不良有如下六大原因：
一、成型时温度过高
硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易破裂不良，只需适当降低成型温度即可。
二、硅胶按键硫化不完全
当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，故容易造成破裂，适当提高模温或延长硫化时间即可解决。
三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢
表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易破裂，需对模具进行清洗或电镀处理；
四、脱模时操作手法不对
脱模时很多模具师傅没有经过专业训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键不良破裂，这个需要对作业员进行专业的操作技能培训或者制定严格的作业制度。
五、掀模时硅胶按键离型度不好
导致产品在掀模过程中破裂，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产；
六、所采用按键硅胶太差
部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键质量很差，胶料太差，韧性不好，记忆破裂。
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