硅胶按键生产厂家为您讲解硅胶按键的生产工艺
一、质料
硅胶按键出产的质料是硅橡胶混炼胶，硫化剂方面选用双“2.5 ，
色料方面选用各色色粉或硅胶色胶，脱模剂选用KEP一10或硬脂酸锌等。硬度计算公式：用4O％硬度为70度的质料与60％硬度为50度的质料混炼，则商品的硬度为：(70×0.4)+(50×0.6)度=58度
二、备模
模具可依据客户供给的按键图纸或样品进行加工，制成硅胶按键模具，试模承认构造和出产技术后方可批量出产。出产前模具一般需喷砂进行模具外表处理，若硅胶按键外表请求为亮面则需喷玻璃砂，请求为雾面则需喷金刚砂或混合砂，若无请求的能够喷混合砂。
三、备料
依据客户订购的质量、标准断定胶料的硬度和按键的底色，按配方在开炼机或密炼机上炼好后，按试模时拟定的胶料标准出片并以PE膜包好；一起准备好外脱模剂、导电胶黑粒和各种东西。
四、硫化成型
硫化成型运用的平板硫化机，依据硫化机的功用有手动、自动及真空等类型。模具由上、下两层公母模组成(特别杂件亦有三板模)，出产时往上掀开母模，公模上放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键质料，如有需要，则在母模中塞入色key，准备好后合模进行加热、加压硫化。硫化的首要操控参数为温度、压力和硫化时刻，其典型操作技术条件为：温度160℃±10℃；压力15～20MPa；时刻150～200S(视键的高度而定，如key型较矮较小30～40S也可完结)。硫化完结后，将模具推出硫化机，当心掀开母模，用风枪合作，渐渐将硅胶按键从模具取出即可。
五、二次硫化
硫化后的半制品可按客户请求决议是不是进行二次硫化，以除掉商品中残存的硫化剂分化商品，提高商品的功能。惯例二次硫化选用立式烤箱，用180～200℃的温度烘烤2H即可完结。
六、丝印、喷油、镭雕
依据客户对硅胶按键外表加工的请求对商品的外表进行丝印、喷油、镭雕技术，完结后送品检查验。
6-1.丝印：挑选相应的网版和油墨进行外表字符的丝印，丝印后需经品检查验，不合格的用溶剂擦掉重印，合格的送去烘烤。
6-2.喷油：依据客户的请求对硅胶按键的外表喷色油、消光、PU等油墨，喷后当即送烘烤，烘烤后进行查验，不合格的挑选返工或作废，合 格的送至下一工序
6-3.镭雕：依据客户的请求对硅胶按键的外表进行镭雕处理。
七、冲切、自拆
依据硅胶按键模具的规划挑选冲切或手艺自拆将硅胶按键剩余的毛边去掉并修剪洁净，使硅胶按键的外表愈加漂亮
制程操控
7-1.硫化成型时的制程操控：这是制程操控的第一站。首要查验项目为尺度、弹性、硬度、污点、色差、缺料等，除掉不良品，及时发现重大不良问题，并反应出产请求改进，以削减不良品的发生。
7-2.丝印时的品控：查验要点为重影、丝印不全、字体不清、耐磨性差等。不良品可用白电油等溶剂擦掉、待硅胶按键天然风干后重印。
7-3.制品品控：包含打印品、无需打印的商品、已冲品等的全检，检出各种不良品后进行包装。
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