硅橡胶制品的成型工艺

文章来源:硅橡胶制品生产厂家 作者: 人气: 发表时间:2017-04-24 字体大小:【15px13px

    硅橡胶(Silicone Rubber)属高性能优质材料,但无论是固态还是液态,均由3种成分组成:聚合物、填充料和添加剂。这也是硅胶制品必不可少的需要其三种原料。通过调整添加剂和颜料、稳定剂等其他材料的比例,可生产出个性化的硅橡胶以满足特定需求。硅橡胶的生物相容性和多种物理特性等方面具有优势。bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家


    硅橡胶制品通主要有三种成型工艺:液态注塑(LIM)模压挤出
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    液态注塑bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家

    液态注塑经常用于批量生产,与其他模塑方法相比,液态注塑采用较低的压力(250-2000psi)和较高的温度(110-250℃)。
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     液态注塑在硅橡胶生产中具有诸多优点,如清洁度和生产速度。在注塑过程中,泵送系统在全封闭状态下将两种成分的液态硅橡胶(催化剂和交联剂)直接泵入混合机内进行均化,然后泵入模腔中。在高温下,硅橡胶在模腔中快速实现模塑和硫化(固化)。注射仅需3-10s,模塑和硫化则需要10-90s或更长的时间才能完成,具体根据注射重量和硅胶制品的最终厚度而定。液体注塑采用封闭式流程,可大幅度减少污染。而且,由于采用全自动生产流程,可保证硅胶制品的质量一致,减少品质差异现象或人为错误。还有其他优点,例如:可减少材料准备所需的人力,降低注射压力,加快周期速度,实现生产全自动。
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    模压挤出bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家


    模压和挤出则采用较高的压力(2000-8000psi)和较低的温度(90-180℃)。在硅胶制品的模压过程中必须严格控制温度、压力和时间。温度应适宜,允许气体全部溢出,防止模腔内出现空洞和溢料。bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家

    与液态注塑成型不同的是模压成型和挤出成型法耗费较多人力,需要在双辊开炼机中进行单独预混。所以,为什么人工滴胶的硅胶制品,会比注塑的贵,原因在于工序增加的问题。而且,模压和挤出这两种方法必须在低温下进行,因此运行周期更长。bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家

    由于固化速度缓慢,在生产隔膜、瓶盖、O形密封圈和其他产品时,大型模具通常采用100多个模腔。在模压过程中,液压活塞向橡胶施压,使之通过浇口注入模腔。高稠度硅橡胶可通过挤出生产出多种管材和型材(一般来说,液体橡胶不能采用挤出法)。bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家

    挤出流程开始时,将双组分纯胶料(催化剂和交联剂)在双辊开炼机上混合。共混之后生产出均匀的混合物,然后制成条状连续喂入挤出机中,通过变速螺杆喂料装置在口型处保持合适的压力。挤出后,通过热风硫化炉,以热空气或辐射热对产品进行固化。挤出法可生产多种直径的单腔、多腔和共挤软管。硅橡胶还可制成夹具垫圈、密封圈、拉条、标记等型材或非圆形断面板材。bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家

    条状或不透明材料具有防X射线穿透的特点,能增强产品视觉效果。bEg东莞硅胶制品|硅胶按键|橡胶按键|电子烟硅胶配件|硅橡胶保护套定制生产厂家


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