昨天小编分享了橡胶油封失效原因，知道了橡胶油封失效的原因，那么我们该采取哪些预防措施呢？
橡胶油封失效预防措施
①确保橡胶油封密封面的加工质量。减小圆度和圆跳动的公差对密封圈最小过盈量的影响，满足配合间隙要求，减小疲劳裂纹。
②橡胶油封质量应符合要求。最小过盈量是衡量密封圈质量的依据，因此，橡胶和箍紧弹簧的材料性能决定其适用范围，工作温度和使用压力影响其使用寿命，因此用户采购时应高度重视。另外，贮放橡胶圈时，应防止高温或日晒，尤其要防止和油漆、汽油等(能够挥发出使橡胶硬化的有害气体)放在一起，以避免其变质。
③保障橡胶油封润滑系统的工作要求。确保润滑系统清洁，防止水分或其他杂质对密封面造成腐蚀或划伤。同时，要定期化验润滑油，对其理化指标(特别是酸值、水分和机械杂质)不符合要求的要及时清洗油箱、换油。修理机器内部或拆卸管路时，应采取必要的‘包’、‘堵’、‘盖’措施，防止因油量过少或油路不畅加剧压力脉动，避免橡胶密封圈产生疲劳裂纹。
④橡胶油封安装要达到要求。先将橡胶油封接触面上的油污、水分、铁锈及其他污物清除干净。装配时唇部应无损伤，并在橡胶油封的唇部和轴的表面涂润滑剂;装配方向应使介质的工作压力把密封圈唇部紧压在轴上，不得装反。橡胶油封在壳体内应可靠固定，不得有轴向移动或转动现象。装配O型圈时，不得有扭曲并正确选择预压量。
地 址：东莞市石排镇塘尾新工业路4号
联系人：李小姐
手 机：13669888704
电 话：0769-86652688 转 808
传 真：0769-81806477/86341384
邮 箱：lixiaoxia@dgminz.com.cn
